gcc.hu | Lézergravírozó gépek
  • Email
  • Facebook
  • Foursquare
  • Google+
Hívjon minket: +36 20/942-9553, +36 1 433-3985
  • A lézeres technológiáról
  • Videótár
  • Vásárlási tanácsok
  • Hírek
  • Küldjön üzenetet!
  • Kapcsolat
  • Lézeres gépek
    • Gravírozógépek
      • Venus II
      • C180 II
      • Mercury III
      • Spirit SI
      • Spirit LS
      • Spirit GLS Hybrid
      • S290 LS
      • MG380 Hybid
    • Vágógépek
      • X252 RX
      • X380 RX
      • X500 III
      • T500
      • FMC 280
    • Jelölő berendezések
      • StellarMark C
      • StellarMark I
      • LFC Munkaállomás
    • Hibrid gépek
      • MG380 Hybrid
      • Spirit GLS Hybrid
  • UV nyomtató
  • Plotterek
    • Vágóplotterek
      • RX II
  • Szoftverek
    • Síkágyas gépek drivere
      • A meghajtó program
      • Options fül
      • Pen fül
      • Advanced fül
      • Paper fül
      • Languages fül
      • Stamp fül
      • Raster fül
  • A lézeres technológia
    • A lézersugárról
    • Hogyan dolgozik a lézersugár
    • Lézerbiztonsági osztályok
    • Lézerforrás fajták a GCC gépekben
    • Gépkialakítások
    • Gépek funkciója
    • Gépek üzemmódjai
    • Üzemeltetés követelményei
    • Rendszer kialakítás
    • Vásárlási tanácsok

A lézergravírozás technológiájáról


A lézersugárról…


Hogyan dolgozik a lézersugár…


Lézerbiztonsági osztályok…


Lézerforrás fajták a GCC gépekben…


AAS II (Automatic Align System)


Gépkialakítások…


Gépek funkciója…


Gépek üzemmódjai…


Üzemeltetés követelményei…


Rendszer kialakítás…


Vásárlási tanácsok…


Gépkialakítások

A GCC háromféle kialakítású gépet gyárt.

  • síkágyas,
  • mozgótükrös
  • hibrid

A síkágyas kialakítás:

Egy sík asztal két oldalán elhelyezett vezető sínen, – ez az Y irány, – mozog előre / hátra az X híd. Az X hídon mozog jobbra / balra a fókuszkocsi, – ez az X irány.
Mint azt  „A lézersugárról” oldalon már megtárgyaltuk, a lézersugár nagymértékben párhuzamos sugár. Így lehetőség van az irányítására tükrök segítségével. A síkágyas gépekben a lézerforrásból induló sugarat egy vagy több tükörrel az egyik Y sínnel párhuzamosan vezetik. Ezt a sugarat az X hídra szerelt tükörrel az X híddal párhuzamos irányba térítik el a fókusz kocsi felé. A fókuszkocsiban lévő tükör az asztalra merőlegesen, lefelé irányítja a lézersugarat egy fókuszlencsén keresztül.

síkágyas kialaktás

Ennek a kialakításnak köszönhetően a fókuszált lézersugarat a sík asztal bármely pontjára eljutathatjuk a híd és a kocsi komplex mozgatásával. Így működtek régen a rajzoló plotterek, csak azok kocsija valamilyen rajzeszközt, általában tustintás tollat hordozott.
Mivel a fókuszkocsiban lévő fókuszlencse egy bizonyos távolságban fókuszálja a sugarat, ezért ahhoz hogy a különböző vastagságú anyagok megmunkálhatóak legyenek, vagy az asztalt kell fel / le mozgatni, vagy a fókuszlencsét kell fel / le mozgatni. Az előző megoldást a gravírozó gépekben alkalmazzák, motoros asztalmozgatással kombinálva, – a másodikat a vágógépekben, – hiszen ott jóval kisebb a behelyezhető anyagok vastagsága.
A síkágyas kialakítás előnye, hogy az asztalméret, így a megmunkálható anyagok mérete nagyon nagy lehet. Ez viszont egy korlátot is jelent, – a mérettől függően könnyebb vagy nehezebb hidat és a fókusz kocsit erős motorokkal kell mozgatni. Az így elérhető mozgatási sebesség még a leggyorsabb gépekben is elmarad egy gyors mozgótükrös gépétől. Ráadásul a mozgatási sebesség nem egyenlő a termelékenységgel, hiszen a hidat és a kocsit álló helyzetből fel kell gyorsítani, vagy mozgó helyzetből lelassítva megállítani. Ez raszteres munkavégzés esetén, – amiről a következő oldalon olvashat, – sajnos jelentős időt igényel még nagyon nagy gyorsulások és lassulások esetén is. Vektoros üzemmódban viszont alig jelent hátrányt, az amúgy is alacsonyabb sebességek miatt.
A síkágyas kialakítás másik előnye a munkaterület nagyságától független szpotátmérő, ami nagy méretek esetén is finom munkavégzést tesz lehetővé.


Mozgótükrös kialakítás:

Az ilyen gépeknél a lézerforrásból érkező sugarat egy, – a sugárral alaphelyzetben 45°-ot bezáró tükörre vezetik, melyet egy, – általában kapacitív szögadóval felszerelt szervo rendszerrel vezérelt galvómotor néhány fokos szögben el tud mozgatni. Az így eltérített sugár egy másik galvómotoros forgatású, – az előzőnél nagyobb tükörre érkezik. Ez a tükör az előzővel síkban és térben is 45°-ot zár be. A második tükör így alaphelyzetben a lézerforrásból érkező sugarat 90°-ban téríti el. Amikor a két tükröt mozgatják, a sugarat kúp alakban lehet a térben elmozgatni. A tükrök alatt közvetlenül egy nagy fókusztávolságú aszférikus fókuszlencse található, mely így egy síkra tudja fókuszálni a lézersugarat.

mozgótükrös kialakítás

A mozgótükrös kialakítás előnye a nagyon könnyű tükrök amúgy is kis szögű forgatásából adódóan elérhető óriási eltérítési sebesség és termelékenység. A hátrány a korlátozott munkaterület, a nagyobb munkaterülethez tartozó nagyobb szpotátmérő, és a méregdrága aszférikus fókuszlencse. A mozgató motorokat ráadásul a geometriai torzításokat is figyelembe véve kell vezérelni.
Ilyen rendszereket főleg ipari jelölésnél alkalmaznak.


Hibrid kialakítás

A hibrid kialakításnál a síkágyas mozgató rendszer fókuszkocsiját egy mozgótükrös kocsira cserélik.
Ekkor egy négyzet alakú területen a mozgótükrös sugáreltérítő rendszer mozgatja a lézersugarat, majd ha kell a síkágyas mozgató rendszer egy „lépéssel” odébb mozgatja a mozgótükrös kocsit.
A munkaterületek tökéletesen illeszkednek egymáshoz, nincs átfedés, vagy hézag. Ennek a rendszernek az előnye a nagy termelékenység, hátránya, hogy nagyon precízen beállított sugármenetre van szükség, amihez rendkívül merev váz szükséges. Továbbá egy ilyen rendszer ára elég magas.


Vissza a tetejére

Gépkialakítások

A GCC háromféle kialakítású gépet gyárt.

  • síkágyas,
  • mozgótükrös
  • hibrid

A síkágyas kialakítás:

Egy sík asztal két oldalán elhelyezett vezető sínen, – ez az Y irány, – mozog előre / hátra az X híd. Az X hídon mozog jobbra / balra a fókuszkocsi, – ez az X irány.
Mint azt  „A lézersugárról” oldalon már megtárgyaltuk, a lézersugár nagymértékben párhuzamos sugár. Így lehetőség van az irányítására tükrök segítségével. A síkágyas gépekben a lézerforrásból induló sugarat egy vagy több tükörrel az egyik Y sínnel párhuzamosan vezetik. Ezt a sugarat az X hídra szerelt tükörrel az X híddal párhuzamos irányba térítik el a fókusz kocsi felé. A fókuszkocsiban lévő tükör az asztalra merőlegesen, lefelé irányítja a lézersugarat egy fókuszlencsén keresztül.

síkágyas kialaktás

Ennek a kialakításnak köszönhetően a fókuszált lézersugarat a sík asztal bármely pontjára eljutathatjuk a híd és a kocsi komplex mozgatásával. Így működtek régen a rajzoló plotterek, csak azok kocsija valamilyen rajzeszközt, általában tustintás tollat hordozott.
Mivel a fókuszkocsiban lévő fókuszlencse egy bizonyos távolságban fókuszálja a sugarat, ezért ahhoz hogy a különböző vastagságú anyagok megmunkálhatóak legyenek, vagy az asztalt kell fel / le mozgatni, vagy a fókuszlencsét kell fel / le mozgatni. Az előző megoldást a gravírozó gépekben alkalmazzák, motoros asztalmozgatással kombinálva, – a másodikat a vágógépekben, – hiszen ott jóval kisebb a behelyezhető anyagok vastagsága.
A síkágyas kialakítás előnye, hogy az asztalméret, így a megmunkálható anyagok mérete nagyon nagy lehet. Ez viszont egy korlátot is jelent, – a mérettől függően könnyebb vagy nehezebb hidat és a fókusz kocsit erős motorokkal kell mozgatni. Az így elérhető mozgatási sebesség még a leggyorsabb gépekben is elmarad egy gyors mozgótükrös gépétől. Ráadásul a mozgatási sebesség nem egyenlő a termelékenységgel, hiszen a hidat és a kocsit álló helyzetből fel kell gyorsítani, vagy mozgó helyzetből lelassítva megállítani. Ez raszteres munkavégzés esetén, – amiről a következő oldalon olvashat, – sajnos jelentős időt igényel még nagyon nagy gyorsulások és lassulások esetén is. Vektoros üzemmódban viszont alig jelent hátrányt, az amúgy is alacsonyabb sebességek miatt.
A síkágyas kialakítás másik előnye a munkaterület nagyságától független szpotátmérő, ami nagy méretek esetén is finom munkavégzést tesz lehetővé.


Mozgótükrös kialakítás:

Az ilyen gépeknél a lézerforrásból érkező sugarat egy, – a sugárral alaphelyzetben 45°-ot bezáró tükörre vezetik, melyet egy, – általában kapacitív szögadóval felszerelt szervo rendszerrel vezérelt galvómotor néhány fokos szögben el tud mozgatni. Az így eltérített sugár egy másik galvómotoros forgatású, – az előzőnél nagyobb tükörre érkezik. Ez a tükör az előzővel síkban és térben is 45°-ot zár be. A második tükör így alaphelyzetben a lézerforrásból érkező sugarat 90°-ban téríti el. Amikor a két tükröt mozgatják, a sugarat kúp alakban lehet a térben elmozgatni. A tükrök alatt közvetlenül egy nagy fókusztávolságú aszférikus fókuszlencse található, mely így egy síkra tudja fókuszálni a lézersugarat.

mozgótükrös kialakítás

A mozgótükrös kialakítás előnye a nagyon könnyű tükrök amúgy is kis szögű forgatásából adódóan elérhető óriási eltérítési sebesség és termelékenység. A hátrány a korlátozott munkaterület, a nagyobb munkaterülethez tartozó nagyobb szpotátmérő, és a méregdrága aszférikus fókuszlencse. A mozgató motorokat ráadásul a geometriai torzításokat is figyelembe véve kell vezérelni.
Ilyen rendszereket főleg ipari jelölésnél alkalmaznak.


Hibrid kialakítás

A hibrid kialakításnál a síkágyas mozgató rendszer fókuszkocsiját egy mozgótükrös kocsira cserélik.
Ekkor egy négyzet alakú területen a mozgótükrös sugáreltérítő rendszer mozgatja a lézersugarat, majd ha kell a síkágyas mozgató rendszer egy „lépéssel” odébb mozgatja a mozgótükrös kocsit.
A munkaterületek tökéletesen illeszkednek egymáshoz, nincs átfedés, vagy hézag. Ennek a rendszernek az előnye a nagy termelékenység, hátránya, hogy nagyon precízen beállított sugármenetre van szükség, amihez rendkívül merev váz szükséges. Továbbá egy ilyen rendszer ára elég magas.


Vissza a tetejére

(c) 2020 TCN Laser Lab | Lézergravírozó gépek